利用数字化制造应对供应链中断

在Protolabs最近的一项调查中,客户表示,数字化制造的速度和灵活性有助于解决产品开发和供应链中断问题

在COVID-19期间,美国各地的公司三次受到公共卫生大流行、经济危机和种族动荡的冲击。人员和产品的供应链断裂。

一些永久。与此同时,需求发生了变化,有时甚至是急剧变化。现在,企业正在认真审视自己的供应链,希望避免进一步的中断,以免导致一些公司倒闭。这促使许多制造商加速向工业4.0过渡——使用现代智能技术,对传统制造和工业实践进行自动化——并采用数字化制造实践。

COVID-19打乱了Protolabs服务的所有行业的业务.为了了解我们的客户在这次危机中的经历和前景,我们进行了一项调查。设计师、工程师和供应链经理的洞察力让我们能够评估我们的客户如何使用数字化制造不仅能度过这场危机,而且能在未来蓬勃发展。该调查于2020年6月至7月期间发送给12个行业的108名客户

调查发现,2019冠状病毒病暴露了供应链中的薄弱环节。基于定价、谈判和全球化的传统供应链依赖于从世界各地采购库存和供应,以压低价格。这种方法限制了现金流,在2019冠状病毒病期间,许多公司都失败了。根据Protolabs的调查,供应商延误影响了近三分之二的企业,而需求变化影响了一半以上的企业。

从未有过如此多的制造商不得不如此迅速地进行调整。然而,危机之前的事实仍然是正确的:速度、质量和可靠性是公司可以从供应商那里获得的最重要的好处。如果说有什么不同的话,那就是这些供应商属性从未如此重要过。这种灵活性正是数字化制造的用武之地。

在2019冠状病毒病期间,最成功的公司发现了新的创新领域,并对未来持乐观态度。这些公司加速了向数字化制造的转型,不仅是为了在这场危机中生存下来,而且是为了在不可避免的危机和更平静的时代中蓬勃发展。

COVID-19的影响:供应链和获取中断

COVID-19对制造业的破坏始于餐馆和其他主要街道企业关闭之前。今年1月和2月,中国和意大利供应链上的主要环节被切断或延迟。受访者表示,供应商的延误对他们的业务影响最大。与此同时,当各国开始关闭时,需求也发生了变化。

在大流行的早期,几乎普遍的在家工作订单加剧了对供需的双重影响。到今年6月,大多数受访者表示,他们公司至少有50%的员工仍然是远程办公的。受访者表示,在家办公会影响工作效率。他们没有足够的工具,但也与外界隔绝,这阻碍了他们与团队的合作。



“供应链中断背后的宏观趋势多年来一直是真实的:产品生命周期缩短、SKU扩散、本地化。但COVID-19扩大了这些趋势,突出了供应链敏捷性的影响和必要性。”

>Protolabs美洲区副总裁兼总经理Rob Bodor

不稳定是新常态……但乐观主义占主导地位

COVID-19可以说是一个世纪以来最大的全球危机。但这不是第一个,也不是最后一个破坏传统供应链的事件,传统供应链基于低库存和最便宜的全球供应商。其他危机级别的问题,如气候变化和地缘政治紧张局势正在增加,因此,不稳定仍然存在,即使疫苗让每个人都回到了办公室。

近70%的受访设计师、工程师和供应链经理认为,某种程度的不稳定是新常态。然而,与此同时,他们中的大多数人看到了这一新现实中的机会,甚至对自己企业的未来感到乐观。三分之二的人认为COVID-19揭示了创新领域。

教训:如何在危机中茁壮成长——这一次和下一次

COVID-19不仅没有悄然消失,而且在大流行之前和之后,我们今天的世界是由世界各地正在发生的新危机所决定的。如果你不适应,这些危机会扰乱供应链,摧毁你的业务。根据Protolabs的调查,COVID-19暴露出制造业现在需要支撑资源,但在未来蓬勃发展的公司将从这场危机中吸取教训,建立灵活、有弹性的现代供应链,以刺激创新。beplay体育是黑网吗数字化制造提供了关键的速度和灵活性。

传统的供应链是关于定价和全球化的——无论从哪里采购,都要找到最便宜的零件。在最近的历史中(COVID-19加速了这一趋势),制造商正在投资于工业4.0,依靠数字化制造和敏捷供应链来保护自己免受波动的影响。以下是建设未来供应链的一些COVID-19经验教训:

计划适应不断变化的环境
COVID-19向许多制造商证明,他们的危机和应急计划不够充分。对于未来的计划,深入研究你的供应链,甚至检查三级供应商的潜在弱点。确保有容易获得的替代方案。在你的计划中加入更多的本地供应商。计划经营以最大化现金流而不是短期利润为目标,回顾公司的产品组合和客户基础,以确定优先级。

按需生产可以抑制需求波动
按需制造可以帮助企业抑制需求波动,更好地控制库存成本,并在正确的时间以正确的总成本交付正确的产品。按需制造有助于企业应对市场波动,从而不受大规模生产预测的约束。当需求激增时,零部件可以迅速生产出来。按需采购还可以降低总体库存成本和仓储费用,因为不再需要关注大批量生产高最低订货量(MOQs)的产品。相反,选择按需生产的小批量生产可以创建一个真正由客户需求驱动的供应链,而不是由(和依赖于)供应商的交货时间驱动的供应链。

大规模定制支持供应链
另一种抑制供应链中断的方法是部署大规模定制方法。今天的市场需求更加个性化。这种低产量和高混合比例的产品不是过去大规模生产是正常经营方式的供应链。事实上,定制正在改变制造业的反应方式,按需制造具有数字化能力和快速能力来满足这些大规模定制需求。

“最大的变化是要求员工适应社交距离指南的方式。企业已经改变了轮班和设施的结构,以保持员工的健康,使他们能够继续运营。”

>制造商设计工程师

以区域供应商为基础的全球网络
对于企业来说,使用区域供应商是避免全球混乱的有效方法,特别是如果这些区域供应商也使用区域供应商的话。许多公司已经发现了在岸选择的好处,利用了在本国使用数字技术的合同制造商,并使他们的公司免受宏观经济不可预测性的影响。在Protolabs,我们看到越来越多的客户转向本地化和按需制造,以替代离岸生产。随着数字化制造的普及,在本地或更靠近消费点的地方制造,在经济上变得更加可行。

可靠、快速的交货时间有助于供应链
迅速行动有助于最大限度地减少干扰。因此,转向数字化制造商,将生产规模与可靠、快速的交货时间相结合,使公司能够快速适应市场需求和供应链中不可预见的力量。事实上,在完全数字化的过程中,准确的价格报价可以在几小时内提供,如果不是立即提供,制造通常可以在几天内完成,有时甚至是同一天。这种速度会带来不同,特别是当你把从概念到分销的整个供应链的总拥有成本考虑在内时。例如,如果一个产品在集装箱船上待了三个月,那么,这都是总成本的一部分。这种灵活性使得许多公司在COVID-19期间所必需的转向成为可能。

前线的故事

在大流行期间屏蔽公众:呼吸99的公共卫生需求枢纽
作为早期的创业公司,Breathe99的第一个产品是B1口罩,旨在帮助保护个人免受环境空气污染。在COVID-19期间,Breathe99看到了一个机会,可以调整其产品,以填补口罩短缺留下的空白,但需要对口罩进行某些调整,以遏制传染病。该公司决定取出呼气阀,并进行了各种改变,以确保口罩仍然透气,但也阻止了病毒的传播。为此,该公司转向了数字化制造。具体来说,该公司使用3D打印技术快速迭代新设计,将这些设计转化为可制造的产品,然后与团队合作,帮助推动其通过商业化过程。自启动这一流程以来,Breathe99已经完成了与Venn基金会的第一轮融资,Venn基金会是双城地区的501(c)(3)非营利基金会。


在COVID-19大流行期间,初创公司Breathe99从其旨在保护个人免受空气污染的B1口罩转向了目前的产品Breathe99口罩(如图所示的“爆炸”视图),这有助于预防传染病。

FOAM-iT在大流行期间转向Protolabs按需小批量生产注射成型部件,以更新其消毒设备,目前正在帮助对抗COVID-19。

从面包店到地铁:在COVID-19期间FOAM-IT如何创新
FOAM-iT的主要消毒产品系列用于食品和饮料行业,如面包店和肉厂。该产品线是一系列泡沫单元,作为工业清洗过程的一部分,可在大面积上曝气和扩散化学物质。还有一条互补的生产线,使用固定设备在大面积上喷洒化学物质,这是工业清洗过程的一部分。还有一条补充线,使用固定设备传播大量的雾和雾,作为最后的消毒步骤。在COVID-19期间,FOAM-iT客户和这些客户支持的公司意识到,他们的产品将对地铁、餐馆、电影院、教堂和所有人们互动的大型公共场所至关重要。不仅对FOAM-iT喷雾装置的需求大幅上升,而且该公司不得不迅速做出一些功能上的改变——例如手持机器——以满足那些想要将产品应用于更小空间的客户的需求。当一些供应商断电数周后,FOAM-iT能够在数字化制造的帮助下迅速调整以适应需求。

期待

在过去的12个月里,美国公司遇到了一些最严峻的供应链挑战——从贸易战到自然灾害,再到现在的全球大流行。宏观环境从未像现在这样给企业带来如此多的复杂性。这些问题揭示了当今供应链的一个重要事实:没有灵活性和速度,它们就无法生存。2019冠状病毒病(COVID-19)加速了工业4.0的发展,强调数字化制造不仅是业务差异化的标志,而且是21世纪的必要条件。

附录