加速医疗设备原型设计和开发

世界领先的医疗设备开发公司转向Protolabs，以释放数字化制造模式的好处。从连接设备到大规模个性化医疗保健产品，数字化制造通过快速原型设计、桥接工具和小批量生产加速了开发和市场引入。

为什么医疗器械开发公司要使用protolab ?

交互设计分析

进行关键的设计调整，节省开发时间和成本可制造性设计(DFM)每个报价的反馈。

少量的生产

得到小批量生产部件在产品投放市场之前和之后的1天内简化您的供应链。

生产前的桥架工装

在对工具进行资本投资之前，利用负担得起的桥梁工具进行设计和市场验证。

技术无关

四种服务的多种制造技术意味着无论您的项目需求如何，您的零件都与正确的设备和工艺相匹配。

医学材料

选择高温塑料，医用级硅橡胶，3d打印的微分辨率和微流体部件，以及数百种其他塑料，金属和弹性体材料。

快速原型

在生产级材料中创建原型，用于功能和法规测试，或使用我们的bepaly下载 打印模型和器官扫描图以便在医疗程序前预览。

什么材料最适合医疗应用?

高温塑料．PEEK和PEI (Ultem)具有耐高温、耐蠕变性能，适用于需要灭菌的应用。

医用硅橡胶．道康宁的QP1-250具有优异的耐热性、耐化学性和耐电阻性。它还具有生物相容性，因此可以用于需要皮肤接触的应用程序。

碳RPU和FPU．碳DLS采用刚性和半刚性p聚氨酯材料构建功能部件的理想后期原型或最终使用设备。

Micro-resolution．MicroFine™(绿色和灰色)是Protolabs开发的专利材料，用于构建复杂的3d打印部件，具有小至0.0025英寸的微尺寸特征。

微流体。Watershed (ABS-like)和Accura 60 (PC-like)是可用于微流体部件和透明组件(如透镜和外壳)的透明材料。

医疗合金。介于机加工和3 d打印的金属除了钣金外，还有20多种金属材料可供医疗部件、仪器仪表和其他应用。钛和铬镍铁合金等金属具有耐温等属性，而各种不锈钢材料具有耐腐蚀性和强度。