科学注塑工艺保证了可重beplay体育下载ios复的部分功能

如何创建一致性在注塑生产一部分通过详细、科学过程beplay体育下载ios

科学、解耦和智能成型塑料工业中常用的术语来描述的beplay体育下载ios注射成型方法允许一致、可重复的部分是高效生产系统中有许多的变异来源。本指南涵盖了基本步骤设置这个过程为了创建最精确的,可重复的模具零件给你。

粘度与剪切速率
这个图表显示了粘度与剪切速率的变化。随着剪切速率的增加,材料越容易将流(粘度下降)。的时候完全对齐,粘度将与进一步提高剪切速率保持不变。这就是所谓的上层牛顿高原。

确定最佳填充速度:型内流变曲线

重要的第一步是确定一个健壮的充填速度设置,允许内在的变化,被认为在聚合物和注塑压力机性能,同时减少变化对聚合物熔体充满型腔。beplay体育下载ios这将帮助确保可重复的部分和/或产品性能与聚合物的大部分属性。

首先,一个小的背景和理论聚合物是必要的。聚合物是由长链分子组成的。这些分子链相互纠缠,可以形成水晶地区半晶状的材料。当聚合物加热到熔化温度,结晶区域分解半晶状的树脂。半晶态和非晶态树脂分子链之间的自由体积增加到一个点,分子链被允许自由移动过去。

随着材料驱动流,剪切应力在分子的链。剪切应力开始使分子链的方向流动,从而使链更容易滑过去。因此,随着剪切速率的增加,材料越容易将流(粘度下降)。

这是一个行为与非牛顿流体。粘度将继续下降,剪切速率增加,直到分子链已经达到完全对齐。的时候完全对齐,粘度将与进一步提高剪切速率保持不变。这被称为牛顿高原上,随着材料将表现出更多的牛顿流体类型的行为(见上面粘度变化与剪切率图表)。

让我们从背景到应用程序。充填速度测定过程试图捕捉这种材料的剪切稀化行为,因为它流经模具。型内流变曲线情节表观粘度与剪切速率使用press-actual注入压力读数和实际充填时间(见下面流变曲线图表)。

流变曲线
这个例子的流变曲线图表,帮助确定最佳填充速度,表明,随着剪切速率增加,粘度降低。

如流变曲线图表所示,随着剪切速率增加,粘度降低。在高剪切率,粘度开始平整。选择填充速度,结果在剪切速率趋于稳定区域允许材料区别很多很多。另外在这个填充速度,机器中风/响应速度的不一致将影响也微乎其微的粘度材料流入模腔。这导致生产部分有更多的分子/填料均匀取向、热历史和增压从拍摄到镜头。

看的过程确定一个健壮的充填速度设置还允许成型过程使用聚合物的剪切稀化行为填写较小的特性,更准确地复制模具几何形状,改善熔接线强度,减少潜在的流面前犹豫。小心,不要选择填充的速度太快,导致很高的剪切率。剪切率过高可以降低聚合物。分子链可以开始分解,导致较低的分子量。低分子量链导致材料的力学性能改变。这可能导致过早失败的一部分。高剪切率尤其损害填充材料。玻璃纤维是一种很常见的强化塑料材料,通常有剪切速率限制远低于的载体材料。当剪切速率过高,加强纤维可以分解,从而减少它们的有效性。

确定最佳持有压力

接下来是建立一个持有压力设定,包了一个足够的一部分,同时减少潜在的超紧密堆积作用。妥善包装部分将展示最小体积收缩,否则导致下沉,空洞,翘曲,等等,而不过分强调这一点可能导致过早开裂等故障,或导致问题在成型过程中如闪电或麻烦从模具中弹射出来。

当塑料熔体进入模腔,它是在一个较低的密度比当聚合物固化。当塑料冷却后,分子链之间的自由体积减少。5页的插图。强调发生与无定形的状态改变,半晶状的,液晶聚合物。

如果材料是半晶状的,部分链可以形成高度有序的区域称为薄片。这些薄片构成结晶区域称为球晶。这些地区表现出相对较高的局部密度。自由体积的减少,可能会形成结晶区域,导致整个熔体体积的收缩。

这个例子强调了改变,发生非晶,半晶状的,液晶聚合物。

这个例子强调了改变,发生非晶,半晶状的,液晶聚合物。

在本示例中,打开大门仍然是和两个部分:该地区仍然是加压和underpacked地区。

为了抵消这种收缩塑料冷却并凝固,压力必须应用进行补偿。

持有压力用于迫使更多的塑料材料进入模具型腔增加模制品的密度。这有助于防止体积shrinkage-driven水池和空洞等问题。

保持压力的应用也有助于保持材料的外表面模制品与模具壁亲密接触,从而提高传热导电,促进冷却。一旦材料凝固,它再也不能有效地传递的压力。这就是为什么重要的是要保持均匀的壁厚塑料部分设计,以及使用thick-to-thin控制方案。

确定最佳持有压力包括确定最低数量的包装充分填补剩余的模具型腔的压力这是故意离开短在填充阶段,并减少任何一个可接受的水平的收缩相关问题。

然后,最高可以接受包装压力也被发现的压力模具开始闪光,或出现其他问题,如部分粘在弹射。这些指明了最低和highest-establish接受包装压力窗口为一个特定的熔化温度。

几何一部分显示了一个妥善包装区域,一个区域具有高潜力underpacked,早和薄片,冻结,隔离厚地区从持有压力。

选择一点二三分之二的这些点之间提供了一个设置,将有效包部分,同时最小化超紧密堆积作用问题(见插图)。

确定最优保存时间(门冻结)

接下来是确定的举行时间设定,让压力转移从机喷嘴腔只要门仍然开放。

应用正压腔,只要门保持打开收益率最拥挤的部分在一个给定的压力。施加压力,直到门冻结也防止回流腔材料的供给系统。包装越多,降低成型组件的体积收缩。这通常导致一个最佳包装部分,虽然有特殊情况使用保存时间短于门冻结可能优惠。最小化的体积收缩成型组件要求的最佳包装申请有效时间的压力。

塑料不能有效转移压力一旦固化,有效的时间包装成为geometry-dependent。正如前面所讨论的那样,薄片中部分可以冻结速度比厚部分从包装压力和孤立区域。

在本示例中,一部分体重继续增加更多的持有时间,直到门冻结。门一旦冻结,体重不增加,因为塑料部分不再是流经门进入的部分。这就是导致一致性和过程的鲁棒性。

遵循标准的实践为注塑和模具设计,一部分是很常见的,盖茨将被放置在一beplay体育下载ios个区域,可以厚到薄包装,和盖茨一般大小的比例被封闭的壁厚。

常见门大小通常范围从60%到80%的壁厚,但某些门设计要求更加严格的尺寸方便从墙部分分离。

鉴于门口通常比部分薄墙,门会巩固之前的部分几何。一旦固化门口,增压腔部分的给水系统是完整的。

没有必要继续应用包装压力一旦门冻结,这只包出给水系统。

门冻结决心包括跟踪部分的重量,当使用不同保存时间。只要门是开着的,蛀牙继续包装,重量将继续增加。

门冻结科学成型
这个图表显示了一部分体重继续增加更多的保存时间。

一旦部分重量达到一个稳定的水平,它可以推断出,门口已经冻结,不再被包装和部分。重量有平稳的维持时间可以被认为是门冻结的时间。

通常一到两秒的缓冲被添加到持有时间设定,确保门是冷冻无论任何材料或机器内部固有的差异。

在城门口冻结的图表,可以看出部分体重继续增加更多的举行时间是使用。随着门开始固化在一个更大的程度上,体重增加的速度开始放缓。

在这个例子中,5秒钟是第一点,体重已经稳定。这表明门口已经冻结介于4和5秒,和添加了一个一秒的缓冲,以确保过程的鲁棒性。

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