设计注塑件时要避免的9个错误
应对这些挑战，以改进设计，缩短生产时间，并降低成型部件的成本
设计注射成型零件乍一看似乎很简单——液体塑料树脂被压缩到空腔中。简单,是吧?事实上，你的设计有很多可能出错的地方，许多问题可能是由于零件在设计时没有考虑到可制造性而出现的。
这个技巧将帮助您改进零件设计，缩短运行时间，甚至可能节省一些成本。这个列表来自我们的应用程序工程师在报价请求中经常看到的常见问题。这不是一个详尽的清单(只有你最亲近的亲人才能告诉你一切你做错了)，但它击中了一些亮点。
1.避免模铸件壁厚不均匀
在设计注射成型零件时，要有beplay体育下载ios壁厚尽可能地接近均匀，将使一个更强的部分。否则，例如，较薄的区域将倾向于下沉和翘曲。如果你需要在某些地方设计较薄的墙壁，它们应该不小于相邻墙壁宽度的40-60%。还要注意——有些材料有相当特殊的厚度要求，以保持零件坚固。了解材料规格可以为你以后省去很多痛苦。
2.从厚区逐渐过渡到薄区
没有人喜欢软弱、下垂的部位，所以下面的建议可以帮助你避免这些部位。从模具中弹射出来后，零件必须冷却。薄的区域不可避免地比厚的区域冷却得更快。这种温差会形成薄弱区域，导致下沉和翘曲。解决方法是避免壁厚的明显差异，这一点我们刚刚提到过。相反，在这些领域之间创造渐变。你和你的角色会很高兴的。
3.小心c型成型零件
不管你怎么转动它，c形零件本质上是脆弱的，除非有支撑。设计不佳的模压零件有翘曲的倾向，特别是当使用玻璃填充材料时。纤维增强材料用于增加其强度性能，也用于耐热性。无论是在非晶态或半晶体材料中，塑料中的纤维都抵消了由于分子取向造成的收缩效应。但是纤维不会随着温度的变化而膨胀或收缩，所以纤维填充材料在其取向方向上的收缩通常会减少。
由于纤维在成型部件内造成不均匀收缩，支撑的c型部件甚至比未填充的材料更容易翘曲。
4.仔细考虑您的CAD文件格式
有时我们会得到从。stl文件翻译过来的CAD文件。虽然。stl文件对于3D打印是可以接受的，但它们会对成型部件造成问题。这是因为它们将零件的表面显示为一系列三角形，而不是你在实际零件上发现的真正曲线。
底线是，我们将无法报价这些设计，并发回要求更改，这将浪费你的时间。
相反，使用SOLIDWORKS、Inventor、Pro-E、Catia等CAD软件将您的设计输出为STEP文件，并清楚地定义厚度，然后就可以开始了。
5.明智地使用半径注塑beplay体育下载ios
在一个部分中建立半径可能是一个偶然的命题。只在必要的区域使用它们，例如，消除终端用户可能接触到的尖锐边缘，或在关键的功能区域，如组件的导入。
在关键特征的内角上使用一些半径，以制作更健壮的几何形状。内部半径也可以帮助材料流动模式。一般来说，适当放置角半径可以创造更强的成型零件。
6.小心分型线和半径为成型
分型线总是带来有趣的设计和制造挑战。通常情况下，我们希望它们尽可能不引人注意，决定在哪里放置它们是一个充满美学和机械考虑的练习。但是要小心。如果你试着在分型线周围放一个圆角或半径，你可能会在你的模具中出现不受欢迎的小凹口，甚至可能会闪光。
7.如果可能的话，消除模制零件的底边
削弱了是使零件难以从模具中弹出的特征。有时，这些是通过使用侧动凸轮或拾取插入等技术来创建的，但由于成型成本和复杂性，这些增加了制造时间。如果有可能消除降价，肯定会加快生产时间。
8.确定是否需要化妆品
化妆品饰面可能是设计难题中最容易被忽视的部分。如果你不需要，就不要订购。如果有必要，您可以随时返回并在未来的部件上添加化妆品。这是另一种节省时间和费用的方法。也就是说，如果你有任何问题，不要犹豫，打电话给我们的应用工程师，讨论具体的完成等级。此外，别忘了，全面完成需要更长的时间，完成，而不是针对特定领域。
9.将每一部分视为单独报价
程序集表示部件的集合，有时您只希望引用和制造其中一个部件。即使您希望为组件中包含的每个元素定价，也应将每个部件视为单独的报价。这使我们更容易弄清楚您想要报价的内容，这样做将有助于加快报价过程。
一般注射成型规则beplay体育下载ios，完全规则
除了这些需要避免或仔细考虑的问题之外，还有一些最佳实践项目需要牢记。我们不可能不列出一些东西就浏览所有这些信息应该做的。
关闭角度
保持模具组件之间的3度关闭对于持久、坚固的模具至关重要。
文本/雕刻
要在您的部件中获得凸起(浮雕)文本，请在模具设计中使用雕刻。您磨进模具的文本将成为凸起的文本。将文本铣削到模具是一个快速的过程，导致更快的周转时间。同时保持至少0.020英寸。(0.508mm)笔画宽度，以达到干净的文字。
草案/厚度
我们的标准注射成型工艺依赖beplay体育下载ios于高速铣削。作为一般的经验法则，每英寸深度使用1度的吃水，并有足够的厚度允许刀具穿透。
注射成型的推与拉beplay体育下载ios
记住避免不必要的下压(见第7条)。推/拉模具-与有额外组件或动作的模具相比-不仅节省了您的钱，而且还增加了您的加速选项。
总结
一如既往，没有一个设计技巧可以涵盖我们所见过的所有注塑错误，但这个“最好的”集合是一个开始。beplay体育下载ios看看我们的注塑成型beplay体育下载ios设计指导方针让你朝着正确的方向前进。
如需更多帮助，请联系我们的应用工程师877-479-3680或(电子邮件保护)．为了今天开始你的下一个设计项目，只需上传一个3D CAD模型为一个互动报价在几个小时内。