与钣金公差打交道

当选择一个制造商为您金属板零件，术语宽容经常出现。每个人都希望自己的部件和模型完全一样，但事实上，完美的定义总是有一些回旋的空间。这种差异就是我们所说的容忍度。尽管这个术语一直在使用，但根据所讨论的工艺，制造公差的现实可能会变得相当复杂。这篇文章将比较机械加工、3D打印和钣金工艺，以及它们如何影响可实现的公差。

钣金加工，机械加工，3D打印

机械加工和3D打印是高度精确的制造方法，精确地去除或添加(分别)材料，以产生最终的几何形状。金属薄板是一种稍不精确的制造方法，它依赖于切割、弯曲和拉伸薄金属片来产生最终的几何形状。通过钣金方法获得的较宽松的公差是用于实现几何形状的高度可变过程的产物。

机械加工为制造公差提供了最容易理解的参考系。我们经常看到在钣金印刷品上加工公差块，就像右边的这个。

在工程学院，他们教±0.005英寸。(0.127mm)为三个显著值的基线公差。这是可能的，因为有一台机器在创建功能，而不考虑已经创建的功能。如果你在一个地方钻了一个洞，下一个洞的位置和大小将完全由切割机器决定。

3D打印也是一种精密制造方法，尽管实际的精度水平是由所使用的材料和工艺决定的。请记住，像机械加工一样，3D打印在零件上创建特征，而不管之前的特征是什么。它将继续在必要的地方添加材料，并保持高水平的精度(假设您的设计在制造过程中适当地支持部件)。在Protolabs, 3D打印公差从±0.002英寸不等。到±0.012英寸。(±0.051mm至0.305mm)。

从某种意义上说，金属板材游走在制造业和手工制品之间。我们弯曲和拉伸材料以达到最终的几何形状。我们不是用一台高精度的机器添加和移除金属。事实上，钣金制造需要十几台机器，这取决于所需的功能。即使是最基本的成型零件也需要一台切割机和一台折弯机，每一台都有自己的公差和限制。

Protolabs钣金公差

我们把公差分为两类。

• 一个表面上的公差
• 跨多个表面的公差

一个表面上的公差比多个表面上的公差要严格得多。当观察单个表面时，大多数特征都是用一台机器，激光或冲床制造出来的。就像机械加工和3D打印一样，这使我们能够保持更严格的公差。当我们把弯曲引入几何的时候事情就变得不那么清晰了。

请参阅下表，了解该零件各标记部分的标准公差。

＊五金被认为是螺栓、螺母、支架或其他自紧固产品。

请参阅下表，了解该零件各标记部分的标准公差。

＊如发生。