设计指南:数控车削

我们的CNC车削基本准则包括重要的设计考虑因素,以帮助提高零件的可制造性,增强外观,并减少整体生产时间。


大小

最大尺寸

直径 3.95英寸。
长度 9。
直径
100.33毫米
长度 228.6毫米

最小尺寸

直径 0.16英寸。
长度 0.05英寸。
壁厚 0.020英寸。
30°
直径 4.07毫米
长度 1.27毫米
壁厚 0.51毫米
30°

允许有小的特征,但任何区域的直径都不应小于0.030英寸。(0.76毫米)。锋利的圆锥形点是允许的;角度应大于30度。壁薄小于0.020英寸。(0.5mm)通常无法在加工过程中存活。按材料划分的具体车削尺寸,请参见加工的最大零件面积

通常,Protolabs可以保持+/- 0.005英寸的加工公差。(0.13毫米)。


实时工具功能

我们的车床包含活工具,允许额外的铣削特征被添加到车削零件,包括平面,槽和槽。我们还可以在车削零件上添加轴向孔、轴向孔和径向孔,但只支持平行或垂直于旋转轴的孔,我们不能为硬金属提供奇数角度的孔。我们可以在由铝或黄铜加工的车削零件上磨出离轴孔。


数控加工表面加工指南

获得可能在加工塑料和金属部件表面完成的真实快照。

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数控加工设计要点

我们整理了一些最好的设计技巧,以帮助您优化CNC加工的零件设计

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材料


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阳极氧化和镀铬

添加这些专业饰面到您的订单,以延长寿命和改善您的零件的外观。

阳极氧化
减少腐蚀,并添加一个吸引人的金属颜色,您的铝部件。阳极氧化有助于抵抗刮擦,作为电绝缘体,是最耐用的表面处理之一。

规格:

  • II型
  • 通过无铅认证
  • 第1类(清)
  • 2班(黑色)

镀铬酸
保护您的部件免受腐蚀,同时增加导电性和油漆部件的能力。注意,钢和铁基金属在应用铬酸盐之前需要锌预处理。

规格:

  • 第一类非rohs(黄色)
  • 第二类,ROHS(清晰)
  • 1A级:用于最大限度地防止腐蚀,涂漆或未涂漆
  • 3级:在要求低电阻的地方,用于最大限度地防止腐蚀

表面加工

被车削的零件通常具有非常光滑的表面光洁度。使用车床加工圆柱形区域的表面光洁度通常比使用铣床要光滑得多,所以在为那些符合任一方法的零件选择加工方法时要考虑这一点。用活刀具切割的区域,如平槽和槽,可能有明显的刀具痕迹。如果需要,可以对金属部件进行轻喷珠处理,留下精细的哑光表面。像钢和不锈钢这样的硬金属也可以用轻珠爆破来去除金属条和尖锐或粗糙的区域,从而使边缘破碎(去毛刺)。

边缘破碎有明显的工具痕迹,边缘破碎有轻珠爆炸,或锋利的边缘有明显的工具痕迹
所有其他金属 边缘破碎与可见的工具痕迹或边缘破碎与轻珠爆炸


孔槽

我们可以添加轴上,轴向和径向孔,旋转零件,我们支持孔平行或垂直于旋转轴。离轴孔支持由铝和黄铜加工的车削零件。

零件文本

文本是不支持在转弯的部分,在这个时候。

最小孔径:

  • 上轴和轴向:0.04英寸。(1毫米)
  • 径向:0.08英寸。(2mm),铝和黄铜0.04英寸(1mm)

槽:

  • 最小外径槽宽度:0.047 in。(1.2毫米)
  • 铝和黄铜的最小外径槽宽度:0.019英寸(0.5mm)
  • 最大外径槽深度:0.95 in。(24.1mm) -随槽宽而变化
  • 目前不支持ID槽

索取更多信息

感谢您对Protolabs的兴趣。请告知我们如何提供更多有关我们服务的资料。一旦我们收到您的意见,我们团队的应用工程师将尽快跟进。

如果您已经准备好了零件的3D CAD模型,现在就可以将其上传到网上,并在几小时内收到免费设计的交互式报价,以获得可制造性反馈。

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