使用光学清晰的照明应用硅橡胶

选择光敏电阻

爱迪生的时间以来,玻璃似乎是理想的灯泡壳。它几乎是完全透明的,便宜,定义了生产过程,或多或少难免会产生相当大的热量浪费白炽灯的副产品。热损失、浪费电是白炽灯泡的原因是死亡。相同的热量是为什么他们必须定期更换。led另一方面,虽然此时更昂贵的生产,超过弥补他们的初始成本与能源效率和寿命长。而玻璃可以用来附上封面,或直接,光学光敏电阻几乎在每一个方面都是一个更好的选择。原因如下:

• 光学光敏电阻一样透明是最好的玻璃在可见光和紫外线光谱。
• 它不变色或失去透明度与年龄或暴露于高温或紫外线。
• 这是明显比玻璃和大多数其他塑料轻。
• 光敏电阻比玻璃更灵活,减少破损的机会。虽然足够灵活不打破,它比使用的光敏电阻明显硬软盘烤盘。材料硬度计(硬度)40到50,而光学LSR硬度计70。(相比之下,鞋跟的鞋通常硬度计约80)。光学光敏电阻的刚度是特别有价值的应用程序(如车辆镜头,灯光可以暴露在各种振动和打击。
• 材料也耐划痕和裂纹,这有助于保持其物理完整性和光学性质。你可以减少一部分由光学LSR剃须刀,但如果你拖在地上或其他表面粗糙表面,将最有可能符合拖而不破坏。
• 光敏电阻是光学和机械稳定在温度高达302华氏度(150摄氏度),这非常重要,因为led产生热量,尽管远低于白炽灯丝。
• 其工作温度范围宽、紫外稳定性和灵活性使LSR适合户外应用。
• 材料的灵活性也使得设计师和工程师的机会把镜头与密封降低装配成本,库存控制和接缝的组装。
• 在其液态、光学光敏电阻可以与着色剂混合或荧光粉来扩展其照明功能(没有可用在Protolabs)。
• LSR成型是一个优化过程,制造空间和能源使用小于玻璃制造工厂,它允许原型和小批量生产。

LSR简化设计、成型

除了成绩的特征、光学光敏电阻有几个积极的特点,简化设计和成型。

• 其低粘度允许容易流在一个模具,所以这种材料可以很容易通过薄的区域和填满小的空洞。这给设计师更多的自由在创建好特性函数或化妆品。它允许成型的薄墙通常比其他树脂的生产。注意:低粘度也增加flash模具部分满足的可能性。闪光的机会可以减少设计部分可以有干净、平坦的分型线。
• 材料冷却不创建显著下沉或内部压力,和其尺寸稳定性允许精确的镜片的生产。减少下沉的可能性还允许设计较厚墙比其他树脂的可接受。
• 可以抛光模内模制材料不使用二次抛光过程需要波兰的各个部分,在生产中节省时间和金钱。一些工具可以支持光学表面几何和完成。
• 由于材料的橡胶一致性,形状与小削弱了和消极的草案,将接受更严格的材料可以被安全地取出。这些可视为bump-offs或pickouts。

回顾一下,光学光敏电阻是一种热固性材料,是理想的许多光学应用。它是清晰仅次于玻璃。它可以承受热量接近高输出led和运行的环境温度范围。是足够灵活的粗糙的责任,户外,和汽车使用。它允许非常灵活的设计包括精确复制的特性。它可以支持小削弱了和消极的草案不需要side-actions,厚和薄墙。设计这种材料通常可以将多个部分集成到单个单元,结合例如一个镜头,一个清晰的镜头盖和密封垫片,减少总装的材料清单。Protolabs股票- 1002 LSR女士道康宁,材料,设计了LED应用程序的详细零件成型。

Protolabs目前生产零件在光学光敏电阻在低量的原型和更高容量的10000 +市场生产。如果你有材料或应用的问题,请联系我们的一个工程师在877-479-3680或应用程序(电子邮件保护)。