如何有效地将硬件集成到钣金件设计中

本文将介绍在将硬件集成到设计中时需要考虑的四个设计元素钣金件设计：

• 确定钣金和五金的材料兼容性
• 选择正确的连接器
• 定位硬件的摆放
• 硬件安装定时

确定钣金和五金的材料兼容性

将螺母、销钉、螺柱和其他连接器集成到部件设计中的关键早期步骤是考虑钣金和硬件兼容性—选择连接器材料以确保它与所使用的钣金类型兼容。这就是材料硬度发挥作用的地方。换句话说，你的硬件有多硬?

连接器的硬度必须大于或等于其所插入的金属片材料，否则在插入过程中或部件连接时，连接器可能会损坏。如果钣金材料比硬件材料更硬，连接器或紧固件就不会流动，并产生安全安装所需的固定作用。在选择连接器材料类型时，如果您希望在连接器上具有相同的光洁度，则次要考虑因素可能是您的零件的预期光洁度。

选择正确的连接器

根据功能确定所需的PEM(或其他)紧固件的类别。通常，钣金应用的选择有:

• 可以插入螺丝的各种螺母
• 可以固定螺母的几种类型的螺柱
• 螺纹和非螺纹支架提供连接部件之间的间距

在您的设计中，标准的库存硬件部件绝对是可行的。我们备有你可能需要的大部分硬件。通过围绕库存零件进行设计，您可以缩短交货时间。

如果使用PEM连接器，还需要确定用于连接的线程，并选择适当的线程代码。

按类型提供的钣金硬件

定位硬件的摆放位置

在设计钣金件时，连接器或紧固件的位置也是一个关键的决定，以确保放置不会影响部件的结构完整性或损害硬件的安装。为了保持这种完整性，以及为了便于插入，连接器必须与部件边缘、弯曲处和其他连接器保持最小距离。如果它们安装得太靠近边缘，材料就会位移和鼓起来。如果它太接近一个特征，如弯曲，将很难确保硬件安装的直线。因此，放置是一个重要的一块，不能忽视你的设计，并将有助于确保你的部分将是可制造的，并随着时间的推移。

这个位置问题也会在安装孔槽零件边缘、折痕和弯曲处的一定距离。在PEM连接器上安装孔时需要考虑的一个因素是安装孔的刀杆压力机的尺寸。安装工具的直径一般为0.5英寸。如前所述，安装连接器时，孔的位置必须确保压力机不会撞击到折痕或弯曲处。换句话说，如果安装工具不能与部件齐平，我们就不能按照制造商的规格进行安装。