探索弹性体组件的制造选择

注塑用弹性体beplay体育下载ios

如果你曾经在家庭维修项目中混合过两部分环氧树脂，你已经很熟悉了液态硅橡胶(LSR)部件制造。使用与塑料注射成型类似但在某些方面完全相反的设备，LSR成型将等量的化学催化剂与液态硅橡胶一起送入冷却混合室。beplay体育下载ios从这里，它被注入模具型腔，在LSR的情况下，加热以加速硫化过程。

LSR成型的设计规则是相当宽容的。对壁厚、吃水角度、底边和角半径的担忧在很大程度上可以被抛到窗外。这是因为LSR在进入模具时具有水的一致性——在尖锐的角落或深肋骨周围没有水槽、针织线和空隙(当然，假设模具已经正确地门关和通风)。零件弹射也不是问题，lsr零件通常保持足够的灵活性，甚至可以从最直壁的模具中拉出。设计师唯一需要关注的是闪光，因为LSR粘度很低，应该尽可能使用干净一致的分型线。

在Protolabs，有四种类型的lsr可用。所有游戏都遵循相同的基本设计规则，但各具特色:

1. 光敏电阻-Elastosil LR 3003系列有5个硬度计级别，Shore A从30到70，像大多数lsr一样，与颜料搭配得很好。适用的应用包括汽车电气元件、食品工业的密封件和垫圈，以及任何需要灵活、耐用、不受温度影响的聚合物的地方。
2. LSR(氟硅酮)-硅橡胶FL非常耐恶劣环境。这是一个很好的选择密封，垫片和膜周围的溶剂和化学品，或任何寒冷的温度(低至-86°F)是一个问题。
3. LSR(医疗)-道康宁专门为医疗行业开发了QP-1 LSR。它是外科和牙科零件、保健产品以及与人类接触的任何地方的最爱。QP-1还表现出优异的撕裂强度，最高可达52.4 kN/ m，是Protolabs的最高撕裂强度。
4. LSR(光学)-需要制作一个清晰但耐用的镜片或其他透明部件?许多注塑机可能首先选择聚碳酸酯，但光学级LSR明显更可塑，具有更好的光学质量，仅次于玻璃。它也是生物兼容的，在72 Shore A的lsr中排名靠前。

TPE和TPV材料通常用于寻找成型弹性体部件，但它们真正在双材料成型过程中发挥作用，如过模。例如，当您准备将PolyJet (3D打印)原型带入下一个开发阶段时，Protolabs提供了许多等级的弹性体材料，都属于TPE/TPV(热塑性硫化橡胶/热塑性弹性体)家族。例如，Santoprene 111-45 TPV具有出色的抗疲劳性，可以为你的智能手机做一个很好的保护套。同样，Santoprene 101-73适用于转向柱靴和扬声器周围。

在TPE一端，Versaflex OM 1040X-1具有柔软的手感，优异的外观(可着色)，并良好地结合聚碳酸酯或ABS，使其成为紧握医疗设备表面的良好选择。另一种可着色的TPE是Versaflex OM 6240-1，以其对尼龙的亲和力而闻名。还有海翠3078，有些人可能会认为它是弹性体中的“万无一遇的兔子”，因为它具有比标准橡胶材料更长的弯曲、弯曲和拉伸能力。

所有这些材料的设计指南介于LSR的“几乎任何东西”和传统热塑性塑料之间。如果有疑问，请将您的CAD模型上传到Protolabs自动报价系统，并密切关注最终设计的可塑性分析。

3D打印弹性体

PolyJet 3D打印使用一种特殊类型的“喷雾”液态感光性树脂硬度可以在飞行中调整，在同一构建中，使其成为原型零件的一个很好的选择，在某些时候会过度成型-例如，电动工具的柔软，可抓握的手柄，或科学仪器外壳的耐风雨垫圈盖。数字光聚合物有白色、黑色和透明/半透明可供选择，肖尔A硬度等级从30硬度计到完全刚性。如果你想验证一个过模设计，这可能是一个很好的开始，只是一定要检查Protolabs，你的3d打印部分也适合成型-一些设计师把自己涂到增材制造的角落，却发现他们的设计不能以经济有效的方式大规模制造。

直到最近，另一种3D打印工艺，bepaly下载app (SLS)，仅限于尼龙类聚合物在白色，黑色和玻璃填充变体。这并不是一件坏事，但有时人们需要额外的材料选择，特别是对于像SLS这样灵活而坚固的添加工艺。输入热塑性聚氨酯或TPU。在塑料注射成型领域，聚氨酯是首beplay体育下载ios选聚合物之一，具有优异的机械性能，广泛的硬度范围，并且根据TPU是聚酯基还是聚醚基，具有各种理想的属性，包括化学、微生物、水解和耐磨性。

这就是为什么Protolabs现在在SLS聚合物系列中加入了tpu——一种具有最佳拉伸性能的弹性体。需要原型一些符合人体工程学的自行车握把，但不想投资在一个快速转弯的模具?为包装机设计一套坚固耐用的软管怎么样?继续和3D打印一些样品。而且，尽管这些部件变得柔软而灵活，但SLS过程本身并没有什么特别的不同，所以不需要学习一套新的设计标准。再次，上传CAD文件并审查设计反馈。