如何设计一个SLA原型吗

有限元或SLA,出现在1980年代中期,确立了自己作为一个主要的加法制造(AM)在接下来的十年。从那时起,SL的能力,快速、准确地创建复杂的原型设计改变了世界上前所未有的。

与其他点过程选择性激光烧结(SLS)和直接金属激光烧结(摘要),SLA依靠激光来承担这个重任。部分是由固化液态热固性树脂薄层,使用紫外(UV)激光表面吸引树脂将它从液体变成固体层。每一层完成后,新鲜、未硫化的树脂是横扫前层和过程反复进行,直到完成一部分。post-build流程上需要SLA部分,经过紫外光固化周期完全固化的外表面和任何额外的表面光洁度要求的一部分。

有限元树脂

与老一代的SLA,今天的机器提供了一个范围的thermoplastic-like材料可供选择,与几家“口味”模仿聚丙烯,ABS,可用玻璃填充聚碳酸酯。Protolabs提供了许多不同的材料:

• 聚丙烯:一种灵活的、持久的树脂,模仿一个僵硬的聚丙烯。它可以承受恶劣的机械处理和非常适合细details-sharp角落,薄墙,小洞等。
• 聚丙烯/ ABS混合:强,白色塑料类似于数控加工聚丙烯/ ABS混合。它适用于快速,总成,并要求应用程序。
• 前言:ABS模仿的变化包括一个清晰的、低粘度树脂,可以完成清晰;一个不透明的黑色塑料块几乎所有的可见光,即使在薄片;一个清晰的、无色、防水塑料好镜头和流动显示模型;和绿色micro-resolution树脂,使生产的零件用极其精细的特性和严格的公差。
• 聚碳酸酯:陶瓷PC材料,提供了强度、刚度、和耐温性,但是可以脆弱。
• SLArmor:镀镍材料,给SLA-generated零件的强度和韧性与模铸铝。

请注意这个词“thermoplastic-like。“这是一个重要的区别只在SLA材料的力学性能模拟的塑造。如果你需要磅大锤原型,或在阳光下让它几个月,要知道SLA部分不提供相同的强度和耐久性烧结零件,铸造,机加工,或塑造。这使得SLA原型零件的验证逻辑选择形式和事情不一定功能是最重要的因素。客户服务工程师Protolabs可以帮助指导您在材料和制造工艺选择如果需要帮助。

SLA层厚度和决议

尽管不同的材料属性,SLA赢家结束了SLS的一部分精度和表面质量。正常,高,微决议,提供层厚度从0.004到0.001不等。和部分功能和0.002一样小。这意味着非常细节和化妆品表面是可能的,以最小的“台阶”相比,印刷部分建造的过程像熔融沉积成型(FDM)。

SLA也有边缘部分size-need原型的新行李套管,或一个割草机外壳吗?有一个好机会SL可以容纳。Protolabs当前马克斯构建尺寸是29。25个。21。(736毫米,635毫米,533毫米)。

SLA为原型微流控设备也是一个不错的选择。我们的微流体制造过程允许工程师准确测试部分,稍后会射出成型,避免光刻的麻烦和高成本。如果你设计一个蛋白质传感器,微型泵,或芯片上的实验室,例如,SLA原型却可能是最佳的选择。

其他设计考虑SLA部分

远离极其微小的漏洞,因为photo-curable的相对高粘度树脂使用SL post-build过程中可能造成挑战。如果你发明了一种新奇的天使头发面食过滤器,一个孔直径小于0.005。,SLA原型可能不是最好的选择。薄墙应该监控。高科技三明治容器的盖子,例如,应该墙壁不少于0.030。0.040。厚。