设计过度成型时要考虑的3个关键元素

beplay体育下载ios注射成型是一种常见的、具有成本效益的制造零件的方法。从医疗设备和儿童玩具到家用电器和汽车零部件，它被广泛用于生产既坚固又轻便的部件，在许多情况下取代了加工或铸造的金属产品。

然而，有时注塑成型的塑料部件需要一点帮助。低冲击或抗振动性，光滑的表面，差的人体工程学，和化妆品的问题只是几个原因，为什么第二个成型部分经常被添加为手柄，手柄，盖，或套。

一些制造商选择用胶水、螺丝或过盈配合将这两种不同的模压组件组装在一起，但这需要时间和金钱，并可能导致不理想的结果。幸运的是，过程快速overmolding提供另一种解决方案。

本设计提示探讨了快速过模的三个重要元素:

• 成键
• 材料
• 原则

什么是快速过模?

这个过程使用机械或化学键(通常两者都有)将两个部分永久地结合在一起。这避免了装配的麻烦，简化了产品设计，并可以改善许多注塑零件的特性。

在Protolabs，它的工作原理是将先前成型的部件(基材)放回压力机，并在原始部件的上面、里面和周围注入第二种塑料或液体硅橡胶(LSR)。两次成型工艺需要一对模具，一个用于基材，另一个用于完整的压模产品。它还需要一个人来管理机器，装载衬底部件和卸载完成的产品，这个过程被称为“拾取-放置”过度成型。

接下来是什么?在开始任何过模设计项目之前，应该首先探索几个设计考虑因素:

• 成键。两种材料之间牢固的粘合对过模成型至关重要。
• 材料。基材和过模材料应该在物理上、化学上和热上相容。
• 的原则。可塑性的原则同样适用于过度成型，有一些额外的考虑要记住。

成键

让我们从成键开始。在一个完美的模压零件中，覆盖层是不可能移除的，并且在与基材分离之前会撕裂，甚至会带走一些底层材料。例如，热塑性塑料TPU和TPC与ABS、聚碳酸酯和PBT Valox(一种聚丁烯)形成强烈的化学键。Santoprene TPV是一种坚韧而灵活的“硫化胶”，广泛应用于气象密封、食品服务和电线电缆应用，它的限制更大，易于与聚丙烯结合，但很少与其他材料结合。

然而，在许多情况下，实现高水平的化学键并不总是可能的，甚至也没有必要。考虑一种模压电子外壳盖，带有软密封材料制成的模压垫圈。一旦盖子锁定到位，垫圈就无处可去了。所有需要的是足够的债券，以保持衬底上的垫片，这样它就不会掉出来或错位在组装过程中。顺便说一下，这是一个极好的应用，因为它消除了需要一个冲压纸或橡胶垫圈，然后必须手动粘到位。

在大多数情况下，我们建议使用机械联锁来增强甚至取代化学键。这可以通过在衬底部分放置凹口或一系列反锥形或反钻孔来实现，这些孔可以使过模材料流动，确保在除最苛刻的应用之外的所有应用中都具有无故障机制。如果您不确定如何将这些功能添加到您的部件设计中，请致电877-479-3680或与我们的应用工程师联系(电子邮件保护)．

材料相容性图

M =机械粘结(推荐)
化学键

最大化材料选择

过度塑形的原因有很多。最常见的方法之一是在保持产品的物理强度的同时提高产品的握力——例如，电动工具的手柄，或外科手术器械的防滑握把。在这种情况下，TPU比ABS是一个很好的选择。美学和产品品牌也很容易通过模压来实现——一个体育特许经营可能会在两件式模压口护罩上使用球队的颜色，而一个著名的拖拉机制造商可以用绿色和黄色的模压罩来装饰其骑乘式割草机。

LSR是另一种常用的注射成型材料。beplay体育下载ios它具有优异的拉伸和撕裂强度，疏水(排斥水)，柔韧，抗细菌和紫外线，生物相容性。关于lsr的唯一缺点-至少在过度成型的情况下- - - - - -它的成型温度相对较高，达到177摄氏度，足以软化ABS、聚乙烯等衬底材料。幸运的是，聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)和玻璃填充尼龙还不错。在Protolabs，我们提供超过100种工程级热塑性塑料和液体硅橡胶材料，以及数十种着色剂。