SLA vs. SLS:比较塑料3D打印技术
在我们的六种3D打印技术中,您想要使用哪一种完全取决于您的项目需求、部分应用、材料选择和整体所需的美学。我们最受欢迎的两种3D打印服务,立体光刻(SLA)和选择性激光烧结(SLS)为零件提供工程级选择。
在深入研究这些选项和好处之前,让我们先看看每种技术是如何工作的。
SLA与SLS的流程差异
有限元(SLA):使用SLA,激光装置将紫外线(UV)光束从反射镜上反射回来。机器的Galvo电机系统将聚焦光束引导到设计表面。激光系统首先绘制支撑结构层,然后绘制实际零件几何形状。紫外线激光固化和固化液态热固性树脂一次一层。在溶剂处理去除任何额外的树脂后,手动去除支撑结构。
选择性激光烧结(SLS)SLS是粉末床熔合添加剂工艺.激光烧结每一层的部分几何使用基于材料的粉末床。在每一层之后,滚轮分配下一层粉末,这个过程一层一层地重复,直到构建完成。最后,在后处理中手动将零件从粉末和喷珠中去除。
SLA如何工作
SLS如何工作
分析应用需求
通过SLA制造的部件的一些常见应用包括具有光滑表面的化妆品原型,要求高尺寸精度和复杂细节的部件,以及大型部件。然而,如果耐久性是一个关键因素,SLS可能是更合适的过程。
SLS快速构建准确的原型和功能产品部件。要记住的一个考虑因素:使用SLS 3D打印,不需要支持结构,允许选择包括多个部件到单个构建;当您需要大量3d打印部件时,这是一种经济的解决方案。
SLA和SLS的材料选项
SLA材料被认为是光聚合物,或热固性树脂的液体形式。SLA拥有最广泛的3d打印塑料选择,具有令人印象深刻的机械性能范围。我们的一些类热塑性材料包括:
- ABS-like
- Polypropylene-like
- Polycarbonate-like
SLS材料起源于热塑性粉末。与SLA材料相比,SLS材料可以制造耐用的最终用途部件。一些选项包括:
- 通用尼龙(pa11黑色,pa12白色)
- 填充材料(PA12矿物填充,PA12 40%玻璃填充)
- 特种材料(TPU 70-A和天然聚丙烯)
SLA vs. SLS表面处理
一般来说,使用SLA制造的零件比使用SLS制造的零件表面更光滑。以下是我们为SLA成品零件提供的选项:
未完成的 |
支撑结构的残余物在零件底部留下点。当优先考虑成本效益或快速交货期时,这种方法效果很好。 |
自然 |
支撑结构表面打磨,消除圆点或圆点。 |
标准 |
支持表面是砂和整个部分是精细喷砂。层仍然存在。 |
自定义 |
软触摸涂料,清晰的部分整理,绘画,掩蔽,配色,贴花/图形和纹理整理都可实现预期的美学。 |
SLS部件的表面光洁度通常比SLA或其他3D打印技术粗糙,但该服务提供的部件更耐用,更适合耐热或耐化学性。如果需要灵活性或尺寸稳定性,SLS也能很好地工作。
选择SLA和SLS的最后考虑事项
在决定SLA或SLS 3D打印之间时,某些考虑因素,如耐久性,分辨率或部件尺寸可能会为您做出决定。参考下表,看看基于关键因素,哪个过程往往会胜过其他过程。
耐久性和强度:一般来说,SLS制造更耐用,更高强度的部件,由于可用的工程级材料,以及它们是实际的热塑性塑料烧结的事实。
表面光洁度:SLA将制造具有高质量、光滑表面处理的部件,这些部件更接近于注塑成型部件。
解决方法:SLA提供了比SLS更高的分辨率。我们的SLA 3D打印服务提供三种分辨率选项,使您可以平衡细节和表面光洁度质量与成本。
公差:与SLS相比,SLA将能够实现更严格的公差。
部分尺寸:我们的SLA打印机具有比我们的SLS机器更大的构建信封。
耐热性和耐化学性:与SLA部件相比,热塑性SLS材料具有更好的整体耐热性和耐化学性。
我们已经讨论了很多了。要知道,在导航和决定哪种3D打印工艺最适合您的零件需求时,您并不孤单。我们的应用工程师精通于帮助您完成这个过程,从设计到成品。请务必查看我们的设计技巧有限元而且选择性激光烧结获取更多有用的提示和技巧。
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